晉中儲（chǔ）能變（biàn）電預製艙（站）

一、應用領（lǐng）域：

廣泛運（yùn）用於光伏、風電等新能源產業。結合（hé）電化學儲能電（diàn）站建設周期短、布（bù）點靈活（huó）的優勢，采用（yòng）儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特點（diǎn）：

儲能新能源項目中常采用儲（chǔ）能預製艙，內部設（shè）備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好（hǎo）後到現場直接吊裝就位即可。該建站模（mó）式有著施工後周期（qī）短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命（mìng）周期長、輻射噪音（yīn）小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳（chuán）統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占（zhàn）用（yòng）率大大降低，外立麵（miàn）可實現文化彩繪噴繪，能（néng）夠與（yǔ）周圍（wéi）環境的整體（tǐ）規劃相（xiàng）融合，根據安裝現場的（de）地（dì）理位（wèi）置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預（yù）製艙的艙體內部結構采用（yòng）焊裝一（yī）體式，為了保證起吊、運（yùn）輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增（zēng）強（qiáng）了艙體的（de）機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結（jié）構的安全等級設（shè）計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係，圍護結構外側采（cǎi）用功（gōng）能性、裝飾性一體化（huà）的免維護材料,內（nèi）側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料（liào），中間采用不易（yì）燃燒、吸水（shuǐ）率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保（bǎo）溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無組織外（wài）排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆（qī）及避免積水。經過（guò）防（fáng）腐（fǔ）處理的零部件，在中性（xìng）鹽霧試驗確保196小時後無（wú）金屬（shǔ）基體（tǐ）腐蝕現（xiàn）象。

艙體防腐選（xuǎn）用三（sān）層防護，艙體金（jīn）屬件采取（qǔ）多（duō）重防護（hù）體係（xì）噴漆處理。艙體（tǐ）焊接（jiē）點做防鏽（xiù）蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下（xià），遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵（jiàn）節點電網側儲能電站融合了綠色能源應（yīng）用（yòng），實現變配電、光、儲、充多站融合。艙（cāng）內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試（shì）點應用。