錦州一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備（bèi）均放置於艙內，艙體和設備統（tǒng）一在廠家預製安裝（zhuāng）好後到現場（chǎng）直接吊裝就（jiù）位即可。該建站（zhàn）模式有著施工後周期短、安全可靠、占（zhàn）地麵（miàn）小、外觀精巧、組合靈活、生命周期（qī）長、輻射（shè）噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和（hé）高（gāo）度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現（xiàn）文化彩繪噴繪，能夠與周圍環（huán）境的整體規劃相融合，根據安（ān）裝現場的地理（lǐ）位置靈活布置，解決征地難、建設（shè）難（nán）、落地難的問題。

預製艙的艙（cāng）體（tǐ）內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸（shū）和安裝（zhuāng）時整體結構不會變形或（huò）損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和（hé）抗衝擊能力（lì），艙體的重要性（xìng）係數根（gēn）據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁（liáng）采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現（xiàn）場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組（zǔ）織（zhī）外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕（shí）措施，構造上考慮便於檢查、清刷（shuā）、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬（shǔ）基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護（hù）體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕（shí）等特（tè）殊（shū）防鏽處（chù）理（lǐ）措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光（guāng）伏、風電（diàn）等新能源產業。結合電化學儲能電（diàn）站建設周期短、布點（diǎn）靈活的優勢，采用（yòng）儲能預製艙來規劃實施（shī）電網儲能（néng）電站項目（mù），進一步縮短儲能電站的建設周（zhōu）期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能（néng）源公司烏蘭察布地區（qū）關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電（diàn）、光、儲、充多站融合。艙（cāng）內配置儲能（néng）係（xì）統，實現“光儲充”微網係統試（shì）點應用。