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一、應用領(lǐng)域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布(bù)點靈活的優(yōu)勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目(mù),進(jìn)一步縮短(duǎn)儲能(néng)電站的建設周期(qī),提高投產效率。
二、產品特點:
儲能新能源項目(mù)中常采用儲能預製艙,內部設備均放置於艙內,艙體(tǐ)和設備統一在廠家預製安(ān)裝好後到現場直(zhí)接吊裝就位即可(kě)。該建站(zhàn)模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組(zǔ)合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預製艙整體(tǐ)布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地(dì)麵積(jī)和高度能夠(gòu)減少25%以上(shàng),空間占用率大大降低(dī),外立麵可實現文化彩繪噴繪(huì),能夠與周圍環境(jìng)的整體規劃相融合(hé),根據安裝現場的地理位置靈活布置(zhì),解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用(yòng)焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安(ān)裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體(tǐ)的機械強度、剛度和抗(kàng)衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係,圍護結構外側采用(yòng)功能(néng)性、裝飾性一體化的免維護材料(liào),內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔(gé)熱麵板材料(liào),中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架(jià)型材選用Q235耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底(dǐ)梁采用H型鋼,平頂或者(zhě)斜(xié)頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm厚(hòu)的平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排(pái)水槽(cáo)及(jí)落水管與艙體配套供貨(huò),現場安(ān)裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外(wài)排水方式,空調排水管(guǎn)采用暗敷或槽盒(hé)暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕(shí)措施,構造上考(kǎo)慮便於檢查、清刷、油(yóu)漆(qī)及(jí)避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保(bǎo)196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選(xuǎn)用三層防護,艙體金屬件采取多重防(fáng)護體(tǐ)係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊(shū)防(fáng)鏽處理措施。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側(cè)儲能電站(zhàn)融合了綠色能(néng)源應用,實現變(biàn)配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實(shí)現“光儲充”微網係統試點應用。
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