開封一二次設備預製艙（cāng）

一、產品特點（diǎn）:

在（zài）風力發電及太陽能發（fā）電等新能源發電項目中，常采用（yòng）預製艙式建築。內（nèi）部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀（guān）精巧、組（zǔ）合（hé）靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預（yù）製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上（shàng），空（kōng）間占用率大大（dà）降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪（huì），能夠與周圍環境（jìng）的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決（jué）征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機（jī）械強度、剛度和抗衝擊（jī）能力，艙體的重（chóng）要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按（àn）25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂（dǐng）或者斜（xié）頂設計（jì），內牆（qiáng）體為50-80mm厚保（bǎo）溫岩棉彩鋼板，外牆體（tǐ）為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋（wū）麵（miàn）采用有組織排水，排水槽及落水管與（yǔ）艙體配套供（gòng）貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或（huò）槽盒暗敷（fū）方（fāng）式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構（gòu）造上考慮便於檢查（chá）、清刷、油漆及避免積水。經過（guò）防腐處理的零部件，在中性鹽霧試（shì）驗確保196小（xiǎo）時後（hòu）無金屬基體腐蝕現象。

艙體（tǐ）防腐選用三層防（fáng）護，艙體金屬件采取（qǔ）多重防護體係（xì）噴漆處理。艙體（tǐ）焊接點做防鏽蝕等（děng）特殊防鏽處（chù）理措施。

二、應用（yòng）領（lǐng）域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活（huó）的優勢，采用儲能預（yù）製艙來規劃實施電（diàn）網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公（gōng）司烏蘭察布（bù）地區（qū）關鍵節點電網側儲能電站融（róng）合了綠色能源應用（yòng），實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係（xì）統試點應用。