克孜勒蘇柯爾克孜一二（èr）次設備預製艙

一、產品（pǐn）特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和（hé）設備統一在廠家預（yù）製安裝好後到現場直接吊裝就位（wèi）即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊（còu），相較於傳統土建建站模式，占地（dì）麵積和高度能夠（gòu）減少25%以上，空（kōng）間占用率大大降低，外立麵（miàn）可實現文化彩繪噴繪（huì），能夠與（yǔ）周圍環境的整體規（guī）劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活（huó）布（bù）置，解決征（zhēng）地難（nán）、建設難、落地難的問題（tí）。

預製艙的艙體內（nèi）部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊（diào）、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙（cāng）體的機械強度、剛度（dù）和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限（xiàn）按25年考慮。艙體采用耐候鋼（gāng），艙體（tǐ）為集裝箱型結構，底梁采（cǎi）用H型鋼，平（píng）頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚（hòu）保溫（wēn）岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水（shuǐ）槽（cáo）及落水管與艙體配套供貨，現場安裝（zhuāng）;對於寒冷地區可采用散排無組（zǔ）織外排水方式，空調排水管采用（yòng）暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構（gòu）采取有效（xiào）的防腐蝕（shí）措施，構造上考慮便（biàn）於檢查、清刷、油漆及避免積（jī）水。經過防（fáng）腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體（tǐ）腐蝕現象。

艙體防腐（fǔ）選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽（xiù）處理措施。

二、應用領域:

廣泛（fàn）運用於光伏、風電等新能源產（chǎn）業。結合電化學儲能電站建設（shè）周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲（chǔ）能電站的建設（shè）周期，提高投（tóu）產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下（xià），遠景能（néng）源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實（shí）現變配電、光、儲、充多站融合。艙（cāng）內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。