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一、應用領域:
廣泛(fàn)運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學(xué)儲能(néng)電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步(bù)縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
二、產品特點:
儲能新能源(yuán)項目中常采用儲能預製(zhì)艙,內部設備均放置於艙內,艙(cāng)體和設備(bèi)統一(yī)在廠家預製安裝(zhuāng)好(hǎo)後到現場直(zhí)接吊(diào)裝就位即可。該建站模式有(yǒu)著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合(hé)靈(líng)活、生命周期(qī)長、輻射噪音(yīn)小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占(zhàn)地麵積和高度能夠減少25%以上,空(kōng)間占用率大大降低,外立麵(miàn)可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式,為了保(bǎo)證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增(zēng)強了艙體(tǐ)的(de)機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年限按25年考慮。艙(cāng)體采用鋼結構體係,圍護結構外(wài)側采(cǎi)用功能性、裝飾性一體化(huà)的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔(gé)熱麵板材料,中間采用(yòng)不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫(wēn)岩棉彩鋼板,外牆體為3mm厚的平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排(pái)水,排水槽及落水(shuǐ)管與(yǔ)艙體配套供貨,現(xiàn)場(chǎng)安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織(zhī)外排水方式,空調排水管采用暗敷(fū)或槽盒暗敷方(fāng)式。艙體結構采取有(yǒu)效的防腐蝕措施,構造上(shàng)考慮便於檢查、清刷、油漆(qī)及避免積水。經過(guò)防腐(fǔ)處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金(jīn)屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護體(tǐ)係噴漆處(chù)理(lǐ)。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理(lǐ)措施。
三、典型案例:
在(zài)雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭(lán)察布地區關(guān)鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用,實(shí)現變配電、光、儲、充(chōng)多站融合。艙內配置(zhì)儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應用。
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