昆明（míng）一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能（néng）發電等新能源發電項（xiàng）目中，常采用預（yù）製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該（gāi）建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀（guān）精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統（tǒng）土建（jiàn）建（jiàn）站模式，占地麵積和（hé）高度能夠減少25%以上（shàng），空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩（cǎi）繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根（gēn）據安（ān）裝現場的地理位置靈活布置，解決征（zhēng）地難、建設難、落地難的問題（tí）。

預製（zhì）艙的艙（cāng）體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝（zhuāng）時整體結構不會（huì）變形或損（sǔn）傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝（chōng）擊能力，艙體的重要性係（xì）數根據結（jié）構的安全等級設計，設計使用年限按（àn）25年考慮。艙體（tǐ）采用耐候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底梁（liáng）采用H型鋼，平頂或者（zhě）斜頂設（shè）計，內牆體（tǐ）為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼（gāng）板。

艙體屋麵采用有組織排（pái）水（shuǐ），排水槽及落水管（guǎn）與艙體（tǐ）配套供（gòng）貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗（àn）敷方式。艙體結構采（cǎi）取有效的防腐蝕（shí）措施，構造上考慮便於（yú）檢查、清刷、油漆及避免積水。經（jīng）過防腐處理的（de）零部件，在中性鹽（yán）霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防（fáng）腐選用三層防護，艙體（tǐ）金（jīn）屬件采取多重防護（hù）體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二（èr）、應用領域:

廣泛運用於（yú）光伏、風電等（děng）新能源產業。結合電化學儲（chǔ）能電站建設周期短、布點靈活（huó）的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能（néng）電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高（gāo）投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司（sī）烏蘭（lán）察布地區關鍵節點電網側儲能電（diàn）站融合了綠（lǜ）色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融（róng）合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係（xì）統試點應用。