來賓儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周（zhōu）期短（duǎn）、布點靈活的優勢，采用儲能預製（zhì）艙（cāng）來規劃實施電網儲能電（diàn）站（zhàn）項目，進一步縮（suō）短儲能電站的建設周期，提高（gāo）投產效（xiào）率。

二、產品特點：

儲能新能（néng）源項目中常采用儲能預製艙（cāng），內部設備均放置（zhì）於艙內，艙體（tǐ）和設備統一在（zài）廠家預製安裝好後（hòu）到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著（zhe）施（shī）工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組（zǔ）合靈活、生命周（zhōu）期長、輻射噪音小等（děng）特點。

預製艙整體布置緊湊（còu），相較於傳統土建建站模式，占（zhàn）地麵積和高度能夠減少25%以上，空（kōng）間占用率（lǜ）大大降低，外立麵可（kě）實現文化彩繪噴繪，能夠（gòu）與周圍環境的整體規劃（huá）相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置（zhì），解決征地（dì）難、建設難、落地難的問題。

預製（zhì）艙（cāng）的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強（qiáng）了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級（jí）設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構（gòu）體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾（shì）性一體化的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水（shuǐ）防腐、阻燃隔（gé）熱麵（miàn）板材料，中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架型材選用（yòng）Q235耐候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉（mián）彩鋼板，外牆體為3mm厚（hòu）的平（píng）鋼板。

艙體屋麵采用有組織排（pái）水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采（cǎi）用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有（yǒu）效（xiào）的防腐蝕措（cuò）施，構造上考慮便於檢查（chá）、清刷、油漆及避免積水。經過（guò）防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防（fáng）鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合（hé）了綠色（sè）能源應（yīng）用，實現變配電、光、儲（chǔ）、充（chōng）多站融合。艙內配置儲能係統，實（shí）現“光儲充”微網係統試點應用。