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一、產(chǎn)品特點:
在風力發電(diàn)及太陽能發電等新能源發電項目中,常(cháng)采用預製艙式建築。內部設備均放置(zhì)於艙內,艙體和設備統一(yī)在(zài)廠家預製安(ān)裝好後到現場直接吊(diào)裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生(shēng)命周期長、輻射噪音小(xiǎo)等(děng)特點(diǎn)。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度(dù)能夠減少(shǎo)25%以(yǐ)上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與(yǔ)周圍(wéi)環境的整體規劃相融合(hé),根據安裝現場的(de)地理位置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製(zhì)艙的艙體內部結構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時(shí)整體結(jié)構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全等(děng)級設(shè)計,設計使用年限按(àn)25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂(dǐng)設計,內牆體(tǐ)為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板(bǎn),外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋麵(miàn)采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷(lěng)地區(qū)可采用(yòng)散排無組織外排水(shuǐ)方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗(àn)敷方式。艙體結構采取(qǔ)有(yǒu)效的防(fáng)腐蝕措(cuò)施,構造上考慮便於檢查、清刷(shuā)、油漆及避免(miǎn)積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試(shì)驗確保(bǎo)196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防(fáng)腐選用三層防護,艙體金屬件采取多(duō)重(chóng)防護體係噴漆處(chù)理。艙體(tǐ)焊接點做防(fáng)鏽蝕等特(tè)殊(shū)防鏽處理措(cuò)施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預製(zhì)艙來規劃實施電(diàn)網儲能電站項目,進(jìn)一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
三、典型案例:
在雙碳背景下(xià),遠景能(néng)源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了(le)綠色能源應用,實現(xiàn)變配電、光、儲、充多(duō)站融合。艙內配置儲能係(xì)統,實現“光儲(chǔ)充”微(wēi)網係統試點應用。
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