蘭州一二（èr）次設（shè）備預製艙（cāng）

一、產品特點:

在（zài）風力（lì）發電及太陽能發電等新能源發電項目（mù）中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內（nèi），艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠（kào）、占地麵小、外（wài）觀精巧、組合（hé）靈活、生命周期長、輻射噪音小（xiǎo）等特點。

預製艙整體布（bù）置緊湊，相較於傳統土（tǔ）建建站模式，占地麵（miàn）積和（hé）高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境（jìng）的整體規劃相融合（hé），根據安裝現場的地理位（wèi）置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊（hàn）裝一（yī）體式，為（wéi）了（le）保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性（xìng）係數根據結（jié）構（gòu）的（de）安全等級設（shè）計，設計使用年限按25年考慮。艙體采（cǎi）用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂（dǐng）設計，內（nèi）牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有（yǒu）組（zǔ）織排水，排水槽及落水管與艙體（tǐ）配套供貨，現場安裝（zhuāng）;對於寒冷地區可（kě）采用散排無組織外排水方式，空調排水（shuǐ）管采（cǎi）用暗敷或槽盒（hé）暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷（shuā）、油漆及避免積水（shuǐ）。經過防腐（fǔ）處理的零部件，在中（zhōng）性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體（tǐ）金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣（guǎng）泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建（jiàn）設周期短（duǎn）、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來（lái）規劃實施電網儲能電站項目，進一步（bù）縮短儲能電站的建設（shè）周（zhōu）期，提高投產效率。

三、典型案（àn）例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏（wū）蘭察布地區關（guān）鍵節點電網側儲能（néng）電（diàn）站融合了綠色能源應用，實（shí）現變配電、光、儲（chǔ）、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網（wǎng）係統試點（diǎn）應用。