涼山一二次設備預製艙

一、產品特（tè）點:

在風（fēng）力發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於（yú）艙內，艙體和設備統（tǒng）一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即（jí）可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生（shēng）命周（zhōu）期長、輻射噪音小等特（tè）點。

預製艙整（zhěng）體布置緊湊，相較於傳統土建建（jiàn）站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降（jiàng）低，外立麵可實現文（wén）化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合（hé），根據（jù）安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難（nán）、建設難（nán）、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了（le）保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變（biàn）形或損傷，增強了艙體的機械（xiè）強度、剛度和抗（kàng）衝擊能（néng）力，艙體（tǐ）的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年（nián）限按25年（nián）考慮。艙體采用（yòng）耐（nài）候鋼，艙體為集裝（zhuāng）箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚（hòu）保溫岩棉彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采（cǎi）用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨（huò），現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采（cǎi）用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措（cuò）施，構造上（shàng）考慮（lǜ）便於檢查、清刷、油漆（qī）及避免積水。經過防腐處理的零部（bù）件，在中性（xìng）鹽（yán）霧試驗確保（bǎo）196小時後無金屬基體腐蝕現象（xiàng）。

艙（cāng）體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護（hù）體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領（lǐng）域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設（shè）周期短、布點靈活的優勢，采用（yòng）儲能預製艙來規（guī）劃實（shí）施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提（tí）高投產效（xiào）率。

三（sān）、典型案例（lì）:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配（pèi）電、光、儲（chǔ）、充多站融合（hé）。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用（yòng）。