連雲港一二次設備預製艙

一、產品特（tè）點:

在風力發電及太陽能發電等新（xīn）能源發（fā）電項目中，常采（cǎi）用預製艙式建築。內部設（shè）備均放置於艙內，艙體和設（shè）備統一（yī）在廠家預製安裝好後到現場（chǎng）直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組（zǔ）合靈活、生命周期長（zhǎng）、輻（fú）射噪音小等特點。

預（yù）製艙整體布置緊湊，相較（jiào）於傳統土建建站模式，占地麵積和（hé）高度能夠（gòu）減（jiǎn）少25%以（yǐ）上，空間占用率大大降（jiàng）低，外立麵可實現文（wén）化彩繪噴繪（huì），能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活（huó）布置，解決征地難、建設難、落地難（nán）的問題。

預（yù）製艙的（de）艙體（tǐ）內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了（le）艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據（jù）結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水（shuǐ），排水槽及落水管與艙體（tǐ）配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采（cǎi）用散排無組織外排水方式（shì），空調排水管采用暗敷（fū）或（huò）槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構（gòu）造上考慮便於檢查（chá）、清刷、油漆及（jí）避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體（tǐ）腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防（fáng）護，艙體金屬件采取多重防護體（tǐ）係噴漆處理。艙體焊接（jiē）點做防鏽蝕等（děng）特殊防鏽處理（lǐ）措施。

二、應用領（lǐng）域:

廣（guǎng）泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲（chǔ）能電站建設周期短、布點靈活的優勢（shì），采用儲能預製（zhì）艙（cāng）來（lái）規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高（gāo）投（tóu）產（chǎn）效率。

三、典型（xíng）案例:

在雙碳背景下，遠景能（néng）源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網（wǎng）側儲能電站融合了綠色能源應（yīng）用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統（tǒng），實（shí）現“光儲（chǔ）充”微網係統試點應（yīng）用。