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一、產品特點:
在風力發電及太陽能發電(diàn)等(děng)新能源發電項目(mù)中,常采用(yòng)預製艙(cāng)式建築。內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場(chǎng)直接吊(diào)裝就位(wèi)即(jí)可。該(gāi)建站模式有(yǒu)著施工後周期(qī)短、安全可(kě)靠、占地(dì)麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預(yù)製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建(jiàn)建站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低(dī),外立麵可(kě)實現文化彩繪噴繪,能夠與(yǔ)周圍環(huán)境的整體規劃相融合,根據安(ān)裝現場的地理位(wèi)置靈活布置,解決征地(dì)難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式(shì),為了保(bǎo)證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體的(de)機械強度、剛度和抗(kàng)衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計,設計(jì)使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設(shè)計,內牆體為(wéi)50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於(yú)寒冷地區可采用散排無組織外(wài)排水方式,空(kōng)調排水(shuǐ)管采用暗敷或槽盒(hé)暗敷(fū)方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清(qīng)刷(shuā)、油漆及避免積水。經過防腐處理的零(líng)部(bù)件,在中(zhōng)性鹽(yán)霧試驗確保196小時後(hòu)無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙體金屬件(jiàn)采取多重防護(hù)體係(xì)噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域(yù):
廣泛運用於光伏、風電(diàn)等新能源(yuán)產(chǎn)業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用(yòng)儲能預製艙來規(guī)劃實施電網儲能電(diàn)站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
三、典型(xíng)案例:
在雙碳背景下,遠(yuǎn)景能源公司烏(wū)蘭察布地區關鍵節(jiē)點電網(wǎng)側儲能電站融合了綠(lǜ)色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充(chōng)”微網係(xì)統試點應用。
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