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一、應用領域:
廣泛運用於光伏(fú)、風電(diàn)等新能源(yuán)產業。結合電化學(xué)儲(chǔ)能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進(jìn)一步縮短儲能電站的建設周(zhōu)期,提高投產效率(lǜ)。
二、產品特點:
儲能新能源項目中常采用儲能預製艙,內部(bù)設備均放置於艙內(nèi),艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式(shì)有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外(wài)觀精(jīng)巧、組合(hé)靈活、生命(mìng)周期長、輻射噪音小等特點。
預製艙(cāng)整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低(dī),外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地(dì)理位置靈活布(bù)置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的(de)艙(cāng)體內部結構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力(lì),艙體的重要(yào)性係數根據結構的安全等級設(shè)計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係,圍護結構外側采用功(gōng)能性、裝飾性一體化的免維護(hù)材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐(fǔ)、阻燃隔熱麵板材料,中間采用不(bú)易燃(rán)燒、吸水率低(dī)、保溫隔熱效果好的材料。艙體(tǐ)骨架型材選用Q235耐候鋼,艙體為集裝箱型結構(gòu),底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆(qiáng)體為50-80mm厚保溫岩(yán)棉彩鋼板,外(wài)牆體為(wéi)3mm厚的平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供(gòng)貨,現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體(tǐ)結構采取有(yǒu)效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的(de)零部件,在中性鹽(yán)霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防(fáng)腐選用三(sān)層防護,艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體(tǐ)焊接點做防鏽蝕等特殊防(fáng)鏽處理措施。
三(sān)、典型案(àn)例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節(jiē)點電網(wǎng)側儲能電站融合了綠色能源(yuán)應用(yòng),實現變配電、光、儲、充多(duō)站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲(chǔ)充”微網係統(tǒng)試點應用。
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