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一、產品特點:
在(zài)風力發電及太陽能發電等新能(néng)源發電項目中,常采用預製艙式建築。內(nèi)部設備均放置於艙內,艙體和設(shè)備統一在廠家(jiā)預製安裝好(hǎo)後到現場直接吊裝就位即(jí)可。該(gāi)建站模式有著施工後周(zhōu)期短、安全可靠、占地麵小、外觀精(jīng)巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預製艙整體(tǐ)布置緊(jǐn)湊,相較於傳統土建(jiàn)建站模式,占地麵積和高(gāo)度能夠(gòu)減少25%以上(shàng),空間占用率大大降低,外立(lì)麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據(jù)安裝現場的地理(lǐ)位置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預(yù)製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式,為(wéi)了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙(cāng)體的機(jī)械強度(dù)、剛度和抗(kàng)衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計(jì),設計使用年(nián)限按25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平(píng)鋼板。
艙體屋麵采用(yòng)有組織排水,排水槽及落(luò)水管與(yǔ)艙體(tǐ)配套供貨,現場安裝;對(duì)於寒冷地區可采用(yòng)散排無組織外排水方式,空調排水(shuǐ)管采用暗敷(fū)或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮(lǜ)便於檢查、清刷(shuā)、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽(yán)霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕(shí)現象。
艙(cāng)體防腐選用三層防護,艙體金屬件(jiàn)采取多重防護體係噴(pēn)漆處理。艙(cāng)體焊接點做防鏽(xiù)蝕等特殊(shū)防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電(diàn)等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預製艙來規劃實(shí)施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
三(sān)、典型案例:
在(zài)雙碳背景下,遠景能(néng)源公司烏蘭察布地區(qū)關鍵節點電網側(cè)儲能電站融合了綠色(sè)能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置(zhì)儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點(diǎn)應用。
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