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一、產品特點:
在風力發電及太陽能發電(diàn)等新能源發電項目中,常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內,艙體和(hé)設備統一在廠(chǎng)家預製安裝好後到現場直接(jiē)吊裝就(jiù)位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占(zhàn)地麵小、外觀(guān)精巧、組合靈活、生命周期長(zhǎng)、輻射噪(zào)音小等特點。
預製艙整體(tǐ)布置緊湊,相(xiàng)較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化(huà)彩繪(huì)噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場(chǎng)的地理位置靈(líng)活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采(cǎi)用焊裝一體式,為了保(bǎo)證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增(zēng)強了艙體的(de)機械強(qiáng)度、剛度和抗衝擊能力(lì),艙體的重要性係數根據結構的安全等級設(shè)計,設計使用年限按25年考慮。艙(cāng)體采用耐(nài)候鋼,艙體(tǐ)為集裝箱(xiāng)型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼(gāng)板,外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采(cǎi)用散(sàn)排無組織外排水方式(shì),空調排(pái)水(shuǐ)管采用暗敷或槽(cáo)盒暗敷方式。艙體結構采取有效(xiào)的防腐蝕措施,構造上考慮便(biàn)於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中(zhōng)性鹽(yán)霧(wù)試驗確(què)保196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙(cāng)體金屬件采取多重防護體係噴(pēn)漆處理。艙體焊接點做防(fáng)鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電(diàn)等新能源產(chǎn)業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預製艙(cāng)來規劃(huá)實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能(néng)電站的建設周期,提高投產效率。
三(sān)、典型案例:
在雙碳(tàn)背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站(zhàn)融合了(le)綠色能源應用,實(shí)現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配(pèi)置儲能(néng)係統,實現“光(guāng)儲充”微網(wǎng)係統試點應用。
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