婁（lóu）底儲能變（biàn）電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等（děng）新（xīn）能源產業（yè）。結合電（diàn）化學儲能電站建設周期短、布（bù）點靈（líng）活的優勢，采用儲能預製艙（cāng）來（lái）規（guī）劃（huá）實施（shī）電網儲能電站項（xiàng）目，進（jìn）一（yī）步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目（mù）中常采（cǎi）用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠（chǎng）家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式（shì）有著施工後周期短、安全（quán）可靠、占地麵小、外觀（guān）精（jīng）巧、組合靈（líng）活、生命周期長、輻射噪音（yīn）小等特點（diǎn）。

預製艙整體布置緊湊，相較於（yú）傳統土建建站模式，占地（dì）麵積和高度能夠減（jiǎn）少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵（miàn）可實現文化彩繪（huì）噴繪，能夠與周圍（wéi）環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理（lǐ）位置靈（líng）活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一（yī）體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形（xíng）或損傷，增強了艙體的機械強度（dù）、剛（gāng）度和抗衝擊能力，艙（cāng）體的（de）重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係，圍護結構外側（cè）采用功能性、裝飾性一體化的（de）免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃（rán）隔熱麵板材料，中間（jiān）采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效（xiào）果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采（cǎi）用（yòng）有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無組織外排水（shuǐ）方式，空調（diào）排水管采用暗（àn）敷或槽盒暗敷方式。艙（cāng）體結構采取有效的防腐蝕措（cuò）施，構造上考（kǎo）慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水（shuǐ）。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三（sān）層防護，艙體金屬件采（cǎi）取多重防護體係噴漆處（chù）理。艙體焊接點做防（fáng）鏽蝕等特殊防鏽處理措施（shī）。

三（sān）、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關（guān）鍵節點電網側儲能電站融合（hé）了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合（hé）。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。