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一、產(chǎn)品特(tè)點:
在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中,常(cháng)采用預製艙式建(jiàn)築(zhù)。內部設備均放置於艙內,艙體和(hé)設備統一在廠家預製安裝(zhuāng)好後到現場直接吊裝就(jiù)位即可。該建站模式有著施工(gōng)後周(zhōu)期短(duǎn)、安全可(kě)靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻(fú)射噪音小(xiǎo)等特點。
預製艙整(zhěng)體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵(miàn)可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的(de)整(zhěng)體規劃相融合,根(gēn)據安裝現場的地理位置(zhì)靈活布置,解決征地(dì)難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體(tǐ)式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體(tǐ)結構不會變形或損傷(shāng),增強了艙體的(de)機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數(shù)根據結構的安(ān)全等級設計,設(shè)計(jì)使用年限按25年考慮。艙體采用耐候(hòu)鋼,艙體為集裝箱型結構,底(dǐ)梁采(cǎi)用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外(wài)牆體為3mm 厚的平鋼(gāng)板。
艙體屋(wū)麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安(ān)裝;對於(yú)寒冷(lěng)地區可采用散排無組織外排水方式,空調(diào)排水管采用暗敷或槽盒暗(àn)敷方(fāng)式。艙體結構采(cǎi)取(qǔ)有效的防腐蝕措(cuò)施,構造上(shàng)考慮便於檢查、清刷、油漆(qī)及避免積水(shuǐ)。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後(hòu)無金屬基(jī)體腐蝕現象。
艙體(tǐ)防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙(cāng)體焊接點做防鏽(xiù)蝕等特(tè)殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建(jiàn)設周期(qī)短、布點靈活(huó)的優勢,采用儲能預製艙來(lái)規劃實施電(diàn)網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產(chǎn)效率。
三、典型案(àn)例:
在雙碳背景下,遠(yuǎn)景能源公司烏(wū)蘭察布地區關鍵節(jiē)點電網側儲能電站融合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實(shí)現“光儲充”微網係統試點應用(yòng)。
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