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一、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電(diàn)化學儲能電站建設周期(qī)短、布點靈活的優勢,采用儲能預製艙來規劃(huá)實施電(diàn)網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
二、產品特點:
儲能新能源項目中常采用儲能預製(zhì)艙,內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一在(zài)廠家預製安裝(zhuāng)好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預製(zhì)艙整體布置緊湊(còu),相(xiàng)較於傳統(tǒng)土建建站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降(jiàng)低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環(huán)境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙(cāng)的艙體(tǐ)內部結構采用(yòng)焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了(le)艙體的機械(xiè)強(qiáng)度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結(jié)構的安全等級設計,設計使(shǐ)用年限按25年考(kǎo)慮。艙體采用鋼結構體係,圍護(hù)結構外(wài)側采用功能性、裝飾性一體化的免維護材料,內側(cè)應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料,中間采用不易燃燒、吸水率低(dī)、保溫隔熱效果好(hǎo)的材料。艙體骨架型材選用Q235耐(nài)候鋼,艙體為集(jí)裝箱(xiāng)型結構,底梁采用H型鋼,平頂(dǐng)或者斜頂(dǐng)設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉(mián)彩鋼板,外牆體為3mm厚的平鋼板。
艙(cāng)體屋麵采用有組織排水,排水槽及落(luò)水管(guǎn)與艙體配套供貨,現(xiàn)場安裝;對於寒冷地區可采用(yòng)散排無組織外排水(shuǐ)方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷(fū)方式。艙體結構(gòu)采取有效的(de)防腐蝕措施,構造上(shàng)考慮便(biàn)於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體(tǐ)腐蝕現(xiàn)象。
艙(cāng)體防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
三、典型案例:
在(zài)雙碳(tàn)背(bèi)景下,遠景能源公司烏蘭(lán)察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站(zhàn)融合。艙內(nèi)配置儲能係統(tǒng),實現“光儲充”微網係統試點應(yīng)用。
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