呂梁一二（èr）次設備預製艙

一、產品特（tè）點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目（mù）中，常采（cǎi）用預製艙式建築。內（nèi）部設備均放置於艙內，艙（cāng）體和設備統一在廠家預製安裝好後（hòu）到現場直（zhí）接吊裝就（jiù）位即可。該建站模式有著施工後周期短（duǎn）、安（ān）全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較（jiào）於傳統土建建站模式，占地（dì）麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環（huán）境的（de）整（zhěng）體規劃相融合，根據（jù）安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體（tǐ）的機械強度（dù）、剛度和抗衝擊能力，艙體（tǐ）的重要性係（xì）數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按（àn）25年考（kǎo）慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采（cǎi）用H型鋼，平頂或者斜頂（dǐng）設計，內牆體為50-80mm厚（hòu）保溫岩棉彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm 厚的平鋼板（bǎn）。

艙體屋麵采（cǎi）用有組（zǔ）織排水，排水槽（cáo）及落水管與艙體配套供貨（huò），現場安裝;對於寒冷地區（qū）可采用散排無組織（zhī）外排水方（fāng）式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效（xiào）的防腐蝕措施，構造上考（kǎo）慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性（xìng）鹽霧試驗確保196小時後無金（jīn）屬基體腐蝕（shí）現象。

艙（cāng）體防腐選用三層防護，艙體金屬件（jiàn）采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽（xiù）蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域（yù）:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產（chǎn）業。結（jié）合電化學儲能電站建設周期（qī）短、布點靈活的優勢，采（cǎi）用儲能預製（zhì）艙來規劃實施（shī）電網（wǎng）儲能電站（zhàn）項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏（wū）蘭察布地區關鍵節點（diǎn）電（diàn）網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配（pèi）置儲能係統（tǒng），實現“光儲充”微網係統試點應（yīng）用。