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一、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合(hé)電化學儲能電站建設周期短、布(bù)點靈活的優勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
二、產品特點(diǎn):
儲能新能源項目中常采用儲能預製艙,內部設備均放置於艙內,艙體(tǐ)和設備統一在廠家預製安裝好後到(dào)現場直接吊裝(zhuāng)就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻(fú)射噪音(yīn)小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵(miàn)積和高度能夠減少25%以上,空間占用率(lǜ)大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠(gòu)與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝(zhuāng)現場的(de)地理位置靈活布置,解決征地難(nán)、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內(nèi)部結構采用焊裝一體(tǐ)式,為了(le)保證起吊、運(yùn)輸和安(ān)裝時整(zhěng)體結構不會變形或損傷,增強了艙體(tǐ)的機械強度、剛(gāng)度(dù)和抗衝擊能力,艙體(tǐ)的(de)重要性係數根據結構的安全等級設計(jì),設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼(gāng)結構體係,圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體(tǐ)化的免維護材(cái)料,內(nèi)側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料,中間采用不易燃燒、吸水率低、保(bǎo)溫隔熱效果(guǒ)好(hǎo)的材料。艙體骨架(jià)型材選用Q235耐候鋼,艙體為集裝箱型結構(gòu),底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm厚的平(píng)鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽及(jí)落水管與艙體配套供貨(huò),現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式,空調排(pái)水管(guǎn)采用(yòng)暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措(cuò)施,構造上(shàng)考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體(tǐ)防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多(duō)重防護體係噴(pēn)漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽(xiù)處理(lǐ)措施。
三、典型案例:
在雙碳背(bèi)景下,遠(yuǎn)景能源公司烏蘭察(chá)布地區關鍵(jiàn)節點電(diàn)網側儲能電站融(róng)合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實(shí)現“光儲(chǔ)充”微(wēi)網係統試點應用。
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