牡丹江（jiāng）儲（chǔ）能變（biàn）電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等（děng）新能源產（chǎn）業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規（guī）劃實施電（diàn）網儲能電站項目，進一步縮短儲能（néng）電站的建（jiàn）設周（zhōu）期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可（kě）。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組（zǔ）合（hé）靈活、生命（mìng）周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式（shì），占地麵積和高度能夠減（jiǎn）少25%以上，空間占用率大大降低（dī），外立（lì）麵可實現文化彩（cǎi）繪（huì）噴繪，能夠與周圍環境（jìng）的整體規劃相融合，根據安裝（zhuāng）現場的地理位置靈活布置（zhì），解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製（zhì）艙的艙體內部結（jié）構采用焊裝（zhuāng）一（yī）體式，為了（le）保（bǎo）證起吊、運輸和安（ān）裝時整體結（jié）構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊（jī）能力，艙體的重要性係數根據結構的安全（quán）等級設計，設計使用（yòng）年限按25年考慮。艙體采用鋼結構（gòu）體係，圍護結構外側采用功能（néng）性、裝飾性一體化的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中（zhōng）間采用不易燃燒、吸水率低（dī）、保溫隔熱效果好的材（cái）料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集（jí）裝箱型（xíng）結構（gòu），底梁采用H型（xíng）鋼（gāng），平頂或者（zhě）斜頂設（shè）計，內（nèi）牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平（píng）鋼板（bǎn）。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及（jí）落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無組（zǔ）織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體（tǐ）結構（gòu）采取有效的防腐蝕（shí）措施，構造上考慮便於檢查（chá）、清刷、油漆及（jí）避免積水。經過防腐處理的零部件，在（zài）中性（xìng）鹽霧試驗確保196小時後無（wú）金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙（cāng）體金屬件采取多重防護體係噴漆（qī）處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處（chù）理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下（xià），遠景能源公司烏蘭（lán）察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能（néng）源（yuán）應用，實（shí）現變配電（diàn）、光、儲、充多站融合。艙內配置（zhì）儲能係統（tǒng），實現“光儲充”微網係統試點應用。