南昌一二（èr）次設備（bèi）預（yù）製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直（zhí）接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後（hòu）周期短、安全可靠、占地麵（miàn）小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小（xiǎo）等特點。

預製艙（cāng）整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少（shǎo）25%以上，空間占用（yòng）率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與（yǔ）周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征（zhēng）地難、建設（shè）難、落地難的問題。

預製艙（cāng）的艙體（tǐ）內部（bù）結構采用焊裝（zhuāng）一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會（huì）變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的（de）重要性係數根據結構（gòu）的安全等級（jí）設計，設（shè）計使（shǐ）用年限按25年（nián）考慮。艙（cāng）體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂（dǐng）或者斜頂設計，內牆（qiáng）體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm 厚的（de）平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排（pái）水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排（pái）水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采（cǎi）取有效（xiào）的防腐蝕措施，構造上（shàng）考慮便於檢（jiǎn）查、清（qīng）刷、油（yóu）漆及避免積水。經過防腐處（chù）理的零（líng）部件，在中性鹽霧試驗確（què）保196小時後無金屬基體腐蝕現（xiàn）象。

艙體防腐選用三層（céng）防護，艙體金（jīn）屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做（zuò）防鏽蝕等（děng）特殊（shū）防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於（yú）光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲（chǔ）能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用（yòng）儲能預製艙來規劃實（shí）施電網儲能（néng）電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例（lì）:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地（dì）區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能（néng）係統，實（shí）現“光（guāng）儲充”微網係統試點應用。