南京儲能變電預製艙（站（zhàn））

一、應（yīng）用領域：

廣（guǎng）泛（fàn）運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實（shí）施電網（wǎng）儲能電站項目，進一步縮短儲能電（diàn）站的（de）建設（shè）周期，提高投產效（xiào）率。

二、產品特點：

儲能（néng）新能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內（nèi），艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠（kào）、占（zhàn）地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射（shè）噪音小等特點。

預製（zhì）艙整（zhěng）體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減（jiǎn）少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周（zhōu）圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難（nán）、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體（tǐ）內部結構采用焊裝一體式，為了保證（zhèng）起吊、運輸和安裝時整體（tǐ）結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗（kàng）衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結（jié）構體係（xì），圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的免維護材料,內（nèi）側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱（rè）麵板材料，中間采用不易燃（rán）燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架（jià）型材選用Q235耐候（hòu）鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平（píng）頂或者斜頂（dǐng）設計，內牆體為50-80mm厚保溫（wēn）岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵（miàn）采（cǎi）用有組織排水，排（pái）水槽及落（luò）水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用（yòng）散排（pái）無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽（cáo）盒暗敷方式（shì）。艙體結構（gòu）采取有效的防腐蝕（shí）措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防（fáng）腐處理的零部件，在（zài）中（zhōng）性鹽霧試（shì）驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬（shǔ）件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做（zuò）防鏽蝕（shí）等特殊防鏽處（chù）理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景（jǐng）下，遠景能源公司烏蘭察布地（dì）區關（guān）鍵節點電網（wǎng）側儲能電（diàn）站融合了綠色能源（yuán）應用，實現（xiàn）變配電（diàn）、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實（shí）現“光儲充”微（wēi）網係統試點（diǎn）應用。