南京一二次設備預製艙

一（yī）、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源（yuán）發電項目中，常采用預製艙式建（jiàn）築（zhù）。內部設備均放置於艙內，艙體（tǐ）和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪（zào）音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統（tǒng）土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少（shǎo）25%以上，空間占用率大（dà）大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相（xiàng）融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建（jiàn）設難、落地（dì）難（nán）的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一（yī）體式，為了保證起吊（diào）、運輸和（hé）安裝（zhuāng）時（shí）整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機（jī）械強度、剛度和抗衝擊（jī）能（néng）力，艙體（tǐ）的重要性係數根據結構（gòu）的安全等（děng）級設（shè）計，設（shè）計使用年限按25年考慮。艙體采用（yòng）耐候鋼，艙體為集（jí）裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計（jì），內牆體為50-80mm厚保溫（wēn）岩棉彩鋼板，外（wài）牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用（yòng）有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供（gòng）貨，現場安（ān）裝;對於寒冷地區可（kě）采（cǎi）用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗（àn）敷（fū）或槽盒（hé）暗敷方式。艙體結構（gòu）采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查（chá）、清刷、油漆及避免（miǎn）積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽（yán）霧試驗（yàn）確保196小時後無金屬基（jī）體腐蝕現象。

艙體防腐（fǔ）選用三層防（fáng）護，艙體金屬件采取多重防護體係（xì）噴漆處理。艙體焊接點做防（fáng）鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用（yòng）領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建（jiàn）設周（zhōu）期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實（shí）施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周（zhōu）期，提高（gāo）投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源（yuán）公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲（chǔ）能電站（zhàn）融合了綠色能源（yuán）應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光（guāng）儲充”微網係統試點應用。