內（nèi）蒙古 一（yī）二次設備預製艙（cāng）

一、產品特點:

在風力（lì）發電及太（tài）陽能發電等新能源發電項目中，常采用預（yù）製艙式建築。內部設備均放（fàng）置於艙內，艙體和設備統一在廠家（jiā）預製（zhì）安（ān）裝好（hǎo）後到現場直（zhí）接吊（diào）裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占（zhàn）地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙（cāng）整體布置（zhì）緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地（dì）麵積和（hé）高度能夠減少25%以上，空間占用率（lǜ）大大降低，外立麵（miàn）可實現文化（huà）彩繪噴繪，能夠與周（zhōu）圍環（huán）境的整體規劃相（xiàng）融合，根據安裝現場的地理位（wèi）置靈活布置，解決（jué）征地（dì）難、建設難、落地難的問題。

預製（zhì）艙的艙體內（nèi）部結構采用焊裝一體式（shì），為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度（dù）、剛度和抗衝擊能力，艙體的重（chóng）要性係（xì）數根據結構的安全等級設計，設計使用（yòng）年限按25年考慮。艙體采用耐（nài）候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底梁采（cǎi）用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉（mián）彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排（pái）水，排水槽（cáo）及落（luò）水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區（qū）可采用（yòng）散排無組織外排水（shuǐ）方（fāng）式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮（lǜ）便於檢查、清刷（shuā）、油漆及避免積水（shuǐ）。經過防腐處理的零部件（jiàn），在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體（tǐ）腐蝕現象。

艙體防（fáng）腐（fǔ）選用三層防護，艙體金屬件采取（qǔ）多重防護體係噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕等特殊防鏽（xiù）處理措施（shī）。

二、應用領（lǐng）域:

廣泛（fàn）運（yùn）用（yòng）於光（guāng）伏、風電（diàn）等新能源產業。結合電化學儲能（néng）電站建設周期短、布點（diǎn）靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實（shí）施電網儲能電站項目，進一步縮（suō）短（duǎn）儲能電站的建設周期，提（tí）高投產效率。

三（sān）、典型案例:

在雙碳背景（jǐng）下，遠景能源公司烏蘭察布地區（qū）關鍵（jiàn）節點電網側儲能（néng）電站融合了綠色能源應用，實現變配（pèi）電、光（guāng）、儲、充多站融合。艙內配置儲（chǔ）能係統，實現“光儲充”微網係（xì）統試點應用。