平頂山儲能（néng）變電（diàn）預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點（diǎn）靈活的優勢，采用儲能預製（zhì）艙（cāng）來規劃實（shí）施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能（néng）電站的建設周期，提高投產效（xiào）率。

二、產品特點：

儲能新能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置於（yú）艙內，艙體和設（shè）備統一（yī）在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就（jiù）位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相（xiàng）較於傳統（tǒng）土（tǔ）建建站模式，占（zhàn）地（dì）麵積和高度能（néng）夠減少25%以上（shàng），空（kōng）間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的（de）整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決（jué）征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸（shū）和安裝時整（zhěng）體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強（qiáng）度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體（tǐ）采用鋼結構體係，圍護結構外側（cè）采用功能性、裝飾性一體化的免維護材料,內側（cè）應采用輕質高強、耐（nài）水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用不易（yì）燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材（cái）料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型（xíng）結構（gòu），底梁采用（yòng）H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆（qiáng）體為50-80mm厚保溫（wēn）岩棉彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm厚（hòu）的平鋼板。

艙體屋麵（miàn）采用有組織排水，排水槽及（jí）落水管（guǎn）與艙體配套供貨（huò），現場安裝；對於寒冷地區（qū）可采用（yòng）散排無組（zǔ）織外排水（shuǐ）方式（shì），空調排水管（guǎn）采用暗敷（fū）或槽盒暗敷方（fāng）式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便（biàn）於檢查、清刷、油漆及（jí）避免積水。經過防（fáng）腐處理的零部件，在（zài）中性鹽霧試驗確保196小（xiǎo）時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選（xuǎn）用三層防護，艙體金屬（shǔ）件采取多重防護（hù）體係噴漆處（chù）理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景（jǐng）下，遠景能源公司烏蘭察布地（dì）區關鍵節點（diǎn）電（diàn）網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站（zhàn）融（róng）合（hé）。艙內配置儲能係統，實（shí）現“光儲充”微網係統試點應（yīng）用。