秦（qín）皇島一（yī）二（èr）次設備（bèi）預製艙

一、產品（pǐn）特（tè）點:

在風力發電（diàn）及太陽能（néng）發電等新能源發電（diàn）項目中，常采用預製（zhì）艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙（cāng）體和設（shè）備統一在（zài）廠家預製安裝好後到現場直接吊（diào）裝就位即（jí）可（kě）。該（gāi）建站模式有著施工後周期短（duǎn）、安全可靠、占（zhàn）地麵小（xiǎo）、外觀精巧、組（zǔ）合靈活、生命周期（qī）長、輻（fú）射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大（dà）大降低，外（wài）立麵可實現（xiàn）文化彩繪噴繪，能夠與周圍（wéi）環（huán）境的（de）整（zhěng）體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解（jiě）決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體（tǐ）內部結構（gòu）采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體（tǐ）的機械強度、剛度和抗（kàng）衝擊能力，艙（cāng）體的重（chóng）要（yào）性係數根據結構的安（ān）全等級設計，設計使用年限按25年考（kǎo）慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂（dǐng）或者斜頂（dǐng）設計，內（nèi）牆（qiáng）體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼（gāng）板（bǎn）。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配（pèi）套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組（zǔ）織外排水方式，空（kōng）調排水管采用暗敷或（huò）槽盒暗敷方式。艙體結（jié）構采取有效的防腐蝕措施（shī），構造（zào）上考慮便於（yú）檢查、清刷、油漆及（jí）避免積水。經過防腐處理的零（líng）部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象（xiàng）。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴（pēn）漆處理。艙體焊接點做（zuò）防鏽蝕等特殊防鏽處理措（cuò）施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能（néng）源產業。結合（hé）電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效（xiào）率（lǜ）。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源（yuán）公司（sī）烏蘭察布地區關（guān）鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實（shí）現（xiàn）“光儲（chǔ）充”微網係統試點應用。