潛江一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項（xiàng）目中，常采用預製艙式建築。內部（bù）設備均（jun1）放（fàng）置於艙內，艙體和設備統一在廠家預（yù）製安裝好後到現（xiàn）場直接吊裝就位即可。該建站（zhàn）模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周（zhōu）期長（zhǎng）、輻射噪音小等特點。

預製（zhì）艙整體布置緊湊（còu），相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以（yǐ）上，空間占用率大大（dà）降（jiàng）低（dī），外立麵可實現文化彩繪噴繪（huì），能夠（gòu）與周圍環境的整（zhěng）體規劃（huá）相融合，根據安裝現場的地（dì）理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體（tǐ）內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整（zhěng）體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機（jī）械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重（chóng）要性係數根（gēn）據結構的安全等級設計，設計使（shǐ）用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼（gāng），艙體為（wéi）集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為（wéi）50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙（cāng）體屋麵采用有組織排水，排水槽（cáo）及落水管與艙體配（pèi）套供貨，現場安裝;對於寒冷地（dì）區可采用散（sàn）排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取（qǔ）有效的防腐蝕（shí）措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水（shuǐ）。經過防腐處理（lǐ）的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後（hòu）無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層（céng）防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域（yù）:

廣泛運用於（yú）光伏、風（fēng）電等新能（néng）源產業（yè）。結合電化學儲能電站建（jiàn）設周期短、布點靈活的優勢，采用（yòng）儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能（néng）電站的建設周（zhōu）期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配（pèi）電、光、儲（chǔ）、充多站融合。艙內配置儲能係（xì）統，實現“光儲（chǔ）充”微（wēi）網係（xì）統試點應用。