黔南一二次設（shè）備預製艙

一、產（chǎn）品（pǐn）特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電（diàn）項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位（wèi）即可。該建站（zhàn）模式有著施（shī）工（gōng）後周期短、安全（quán）可靠、占地麵小（xiǎo）、外（wài）觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建（jiàn）站模式，占地麵積和高度能夠（gòu）減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現（xiàn）文化彩繪噴繪，能（néng）夠與周圍環境（jìng）的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位（wèi）置靈活（huó）布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了（le）保證起吊、運輸和（hé）安裝時整體結構不會變形或損傷（shāng），增強了艙體的機械強（qiáng）度、剛度和抗衝擊能力，艙（cāng）體的重要性係數根據結構的（de）安全等級設計，設計（jì）使用年（nián）限按25年考慮（lǜ）。艙體采用耐候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底梁采用H型（xíng）鋼（gāng），平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚（hòu）保溫岩棉彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm 厚的平鋼（gāng）板。

艙體屋麵采用有組織（zhī）排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場（chǎng）安（ān）裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式（shì），空調排（pái）水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體（tǐ）結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷（shuā）、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件（jiàn），在中性鹽霧（wù）試驗確（què）保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣（guǎng）泛運用於光（guāng）伏、風電等新能（néng）源產業。結合電化學儲能電站建設（shè）周期短、布（bù）點靈活的優勢，采用（yòng）儲能預製艙來規劃實施（shī）電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典（diǎn）型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電（diàn）站融合（hé）了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內（nèi）配置儲能係統，實現（xiàn）“光儲充”微網係（xì）統試點應用。