清遠一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中（zhōng），常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後（hòu）到現場直接吊裝就位即可。該建站（zhàn）模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外（wài）觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預（yù）製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用（yòng）率大大（dà）降（jiàng）低，外立（lì）麵可實（shí）現文化彩繪噴繪，能夠與（yǔ）周圍環（huán）境的整體規劃相融合，根據安裝現場（chǎng）的地理位置靈活布置，解（jiě）決征（zhēng）地（dì）難、建設難（nán）、落（luò）地難的問題。

預製艙（cāng）的艙體（tǐ）內部結構采用焊裝一體式，為了保（bǎo）證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強（qiáng）度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係（xì）數根據結構的安全等級（jí）設計（jì），設計使用年限按25年考（kǎo）慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝（zhuāng）箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂（dǐng）或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚（hòu）保（bǎo）溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平（píng）鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排（pái）水槽及落（luò）水管與艙體配套供貨，現場（chǎng）安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采（cǎi）用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢（jiǎn）查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部（bù）件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選（xuǎn）用三層防護，艙體金屬件采取多重（chóng）防護體係（xì）噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣（guǎng）泛運用於光伏、風電等新能源（yuán）產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活（huó）的優勢，采用儲能預製艙來規（guī）劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建（jiàn）設周期，提高投產（chǎn）效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠（yuǎn）景能源公司烏（wū）蘭察布地區（qū）關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內（nèi）配置儲（chǔ）能係統（tǒng），實現“光儲充”微網係統試點應用。