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一、產品特點(diǎn):
在風(fēng)力(lì)發電及太陽能發電等(děng)新能源發電項目中,常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現(xiàn)場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地(dì)麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點(diǎn)。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統(tǒng)土建建站模式,占地麵積和高(gāo)度(dù)能夠減少25%以上,空間占用率(lǜ)大大降低,外(wài)立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環(huán)境的(de)整體規劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征地難、建設難(nán)、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝(zhuāng)一體式,為了保證起吊、運輸(shū)和安裝時整體結構不會變(biàn)形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全(quán)等級設計,設計(jì)使用年限按(àn)25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為(wéi)50-80mm厚保溫岩棉(mián)彩鋼板(bǎn),外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋麵采用有組織(zhī)排水,排水槽及落水管(guǎn)與艙(cāng)體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地(dì)區可采用散排無組織外(wài)排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒(hé)暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧(wù)試驗確保196小時後無金屬基(jī)體腐蝕現(xiàn)象。
艙體防腐選(xuǎn)用三層防護(hù),艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點(diǎn)做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電(diàn)等新能源產業。結合電化學(xué)儲能電站建設周(zhōu)期短、布點(diǎn)靈活(huó)的優勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電(diàn)站項(xiàng)目,進一步縮短儲(chǔ)能電(diàn)站的建設周(zhōu)期,提高投產效率(lǜ)。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地(dì)區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源(yuán)應用,實(shí)現變配電、光、儲(chǔ)、充(chōng)多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲(chǔ)充”微網係統試點應用。
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