三門峽儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏（fú）、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能（néng）電站項目，進一步縮短儲能（néng）電站的建設周（zhōu）期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新（xīn）能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置（zhì）於艙內，艙（cāng）體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位（wèi）即可（kě）。該建站模式有著施工（gōng）後周期短（duǎn）、安全可靠、占地麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合靈活、生命周期長（zhǎng）、輻射噪音小等特點。

預（yù）製艙（cāng）整體布（bù）置緊（jǐn）湊，相較（jiào）於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率（lǜ）大大降低，外立麵可實現（xiàn）文化彩繪噴（pēn）繪，能（néng）夠與周圍環境的整體規劃相（xiàng）融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預（yù）製艙的艙體內部結構采用（yòng）焊（hàn）裝一體式，為了保證（zhèng）起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體（tǐ）的機械強度、剛度和抗衝擊能力（lì），艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使（shǐ）用年限按25年考（kǎo）慮。艙體采用鋼結構體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化（huà）的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵（miàn）板材料，中間采用不易（yì）燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果（guǒ）好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼（gāng），艙體（tǐ）為集裝箱型結（jié）構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆（qiáng）體為（wéi）50-80mm厚保溫岩棉彩（cǎi）鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組（zǔ）織排水，排水槽（cáo）及落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調（diào）排水管采（cǎi）用暗敷（fū）或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上（shàng）考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積（jī）水。經過防腐處理（lǐ）的零部（bù）件，在中性（xìng）鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙（cāng）體防腐選用三層防護，艙（cāng）體（tǐ）金屬件采取多重防護體（tǐ）係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕（shí）等特殊防鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠（yuǎn）景能（néng）源公司烏蘭察布地（dì）區關鍵節點電網（wǎng）側儲能電站融合了綠色能源應用（yòng），實現變配電、光、儲、充多站融合（hé）。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。