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一、產品特點:
在風力發電及太陽(yáng)能(néng)發電等新能源發電項目中,常采用預製艙(cāng)式建築。內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一(yī)在廠家預製(zhì)安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後(hòu)周期短(duǎn)、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈(líng)活(huó)、生命周期長、輻射噪音(yīn)小等特點。
預製艙整體布置(zhì)緊湊,相較於傳統土(tǔ)建建站模式,占(zhàn)地麵積和高度能夠減少25%以上,空(kōng)間占用率(lǜ)大大降低,外立麵(miàn)可實現文化彩(cǎi)繪噴繪(huì),能夠與周圍環境(jìng)的整體規劃相(xiàng)融合,根據安(ān)裝現場(chǎng)的地理位(wèi)置靈(líng)活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體(tǐ)內部結構采用(yòng)焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體(tǐ)結構不會變形(xíng)或損傷,增強了艙體(tǐ)的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙(cāng)體的重要性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年限按25年(nián)考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為(wéi)集裝箱型結構,底梁采用H型(xíng)鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋麵采(cǎi)用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配(pèi)套供(gòng)貨,現場(chǎng)安裝;對於寒冷(lěng)地區可采用散排無組織外排水方式,空調排水管采用暗敷或(huò)槽盒暗敷方式。艙體結構采(cǎi)取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過(guò)防腐處理的零(líng)部件,在中性鹽霧試驗(yàn)確保196小時後無(wú)金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選(xuǎn)用(yòng)三層防護,艙體金屬件采取多重(chóng)防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛(fàn)運用於光(guāng)伏(fú)、風電等新能源產業。結合(hé)電化(huà)學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了(le)綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站(zhàn)融合。艙內配置儲能係統,實(shí)現“光儲充”微(wēi)網係統試點應用。
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