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一、產(chǎn)品特點:
在風力發電(diàn)及太陽能發電等新(xīn)能源發(fā)電項目中,常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內,艙(cāng)體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊(diào)裝(zhuāng)就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安(ān)全可靠、占地麵小、外觀(guān)精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等(děng)特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用(yòng)率大大降(jiàng)低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與(yǔ)周圍環境的整體規劃相融合,根據(jù)安裝現場的地理位置靈活布置(zhì),解決征地難、建設難、落地(dì)難的問(wèn)題。
預(yù)製艙的艙(cāng)體內部結構采(cǎi)用焊裝(zhuāng)一體式,為了(le)保證起吊、運輸和安(ān)裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全等(děng)級設計,設計使用年限按25年(nián)考慮。艙體采用耐(nài)候鋼,艙體為集裝箱型結(jié)構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩(yán)棉彩鋼(gāng)板,外牆體為3mm 厚的平鋼(gāng)板。
艙體屋麵采用有組織排水,排(pái)水槽及落(luò)水管與艙體配套供貨(huò),現場安裝;對於寒冷(lěng)地區可(kě)采用散排無組織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗(àn)敷方式(shì)。艙(cāng)體結構采取有效的防腐(fǔ)蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐(fǔ)處理的零部件,在(zài)中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點(diǎn)做(zuò)防鏽蝕等(děng)特殊防鏽處(chù)理措施。
二、應用領域:
廣泛運(yùn)用(yòng)於光伏(fú)、風電等新能源產業(yè)。結合電化學儲能電(diàn)站建設周期短、布點靈(líng)活的優勢(shì),采用(yòng)儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目(mù),進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司(sī)烏蘭察布地區關鍵(jiàn)節點電網側儲能電站融合了綠(lǜ)色能(néng)源應用,實現變配電、光、儲、充多(duō)站融合。艙內(nèi)配置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應(yīng)用(yòng)。
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