上海一二次設備預製艙

一、產品（pǐn）特點:

在風力發電及太陽能發電等新能（néng）源發（fā）電項目中，常采用預製艙（cāng）式建築。內部設備均放置於（yú）艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精（jīng）巧、組合靈活、生命周（zhōu）期長、輻射噪（zào）音小等特點。

預（yù）製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建（jiàn）建站模式，占地麵積（jī）和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實（shí）現文化彩繪噴繪，能夠與（yǔ）周圍環（huán）境（jìng）的整體規劃相融合，根據安裝現場的地（dì）理位置靈活布置（zhì），解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙（cāng）體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整（zhěng）體結構不會（huì）變形或損傷，增強了艙體（tǐ）的（de）機械強度、剛度（dù）和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級（jí）設計（jì），設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集（jí）裝箱型結構，底梁采用H型鋼（gāng），平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板（bǎn），外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織（zhī）排水，排水槽及落（luò）水管與艙體配套供（gòng）貨，現場安裝;對於寒（hán）冷地區可采用（yòng）散排無組織外排水方式（shì），空調排水管采用（yòng）暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措（cuò）施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避（bì）免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試（shì）驗（yàn）確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙（cāng）體金屬件采取（qǔ）多重防護體係（xì）噴漆處理。艙體焊接點做（zuò）防（fáng）鏽蝕等（děng）特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用（yòng）於光伏、風電等新能源產業。結合電化學（xué）儲能電站建（jiàn）設（shè）周期短、布（bù）點靈活的優勢（shì），采用（yòng）儲能預製（zhì）艙來規劃實（shí）施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產（chǎn）效率（lǜ）。

三、典型（xíng）案例:

在雙碳背景下，遠景（jǐng）能源公司烏蘭察布地區（qū）關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實（shí）現變配（pèi）電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能（néng）係統，實現“光儲充”微（wēi）網（wǎng）係統試點應（yīng）用。