邵陽一二次（cì）設備預製艙

一、產（chǎn）品特點:

在風力發電及太陽能發（fā）電等新能源發電項目中，常采用預製（zhì）艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即（jí）可。該建站模（mó）式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻（fú）射噪音小等（děng）特（tè）點。

預（yù）製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建（jiàn）建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪（huì）噴繪，能夠與周圍環（huán）境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地（dì）理位置（zhì）靈活布（bù）置，解決征地難、建設難、落地難的問（wèn）題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝（zhuāng）一體式，為了保證（zhèng）起吊、運輸和安裝時整體（tǐ）結構不會變形或損傷，增強了艙（cāng）體的機械強度、剛（gāng）度和抗衝擊能力，艙體的重要性（xìng）係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙（cāng）體采用耐候鋼，艙體為集（jí）裝箱型結構，底梁采用（yòng）H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉（mián）彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵（miàn）采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場（chǎng）安裝;對於寒冷地（dì）區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有（yǒu）效的防腐蝕措施，構造上（shàng）考（kǎo）慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性（xìng）鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐（fǔ）選（xuǎn）用三層防（fáng）護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆（qī）處（chù）理。艙體焊接點做防鏽蝕等（děng）特殊防鏽處理措施。

二、應（yīng）用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結（jié）合電化學儲能（néng）電站（zhàn）建設周期短、布點靈活的優勢，采（cǎi）用儲能預製艙來規劃實施電（diàn）網儲能電站項目（mù），進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳（tàn）背（bèi）景下，遠景能源（yuán）公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電（diàn）站融合（hé）了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多（duō）站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲（chǔ）充”微網係統試點應用。