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一、產品特點:
在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中,常采用預製艙式建築。內部設(shè)備均(jun1)放置於艙內,艙體和設備統一在(zài)廠家預製安裝好後到現場直(zhí)接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安(ān)全(quán)可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預(yù)製艙(cāng)整(zhěng)體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高(gāo)度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可(kě)實現文化彩繪噴繪,能(néng)夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝一(yī)體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙(cāng)體的重要性係數根據結構的安全等(děng)級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為集裝箱型結構(gòu),底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋麵(miàn)采用有組(zǔ)織(zhī)排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒(hán)冷地(dì)區可采用散排無組(zǔ)織(zhī)外排水方式,空調排水管采用(yòng)暗敷或槽盒暗敷方式(shì)。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考(kǎo)慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處(chù)理的零部件,在中性鹽(yán)霧(wù)試驗確保196小時(shí)後無(wú)金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐(fǔ)選用三層防護,艙(cāng)體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙(cāng)體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應(yīng)用領域:
廣泛(fàn)運用於光伏(fú)、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建(jiàn)設周期短、布點(diǎn)靈活的優勢,采(cǎi)用儲能預製(zhì)艙來規劃(huá)實施電網儲能電站項(xiàng)目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
三、典(diǎn)型案例:
在雙碳(tàn)背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵(jiàn)節點電網側儲能電站融合(hé)了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙(cāng)內配(pèi)置(zhì)儲(chǔ)能(néng)係統,實現“光儲充”微網係統(tǒng)試(shì)點(diǎn)應用。
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