石河子一二次設備預製艙

一、產品特點（diǎn）:

在風力發電及太陽能發電（diàn）等新能源發電項目中，常采（cǎi）用預製艙式建（jiàn）築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一（yī）在廠家預製（zhì）安裝好後到現場直接吊裝就位即可（kě）。該建站模式有著施工後周（zhōu）期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合靈活、生（shēng）命周期長、輻射噪音小（xiǎo）等特點。

預製艙整體布（bù）置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間（jiān）占用率大大降低，外立麵可（kě）實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合（hé），根據安裝現場的地（dì）理位置靈活布置，解決征地難、建設（shè）難、落地難的問題。

預製艙（cāng）的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械（xiè）強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等（děng）級設計，設計使用年限（xiàn）按25年考慮。艙體（tǐ）采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型（xíng）鋼，平頂（dǐng）或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩（cǎi）鋼板，外（wài）牆體為（wéi）3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水（shuǐ）管與艙體（tǐ）配（pèi）套供貨，現場安裝（zhuāng）;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排（pái）水管采用暗敷或（huò）槽盒暗敷方式（shì）。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免（miǎn）積水。經過防腐處理的零部件，在（zài）中性鹽霧試驗確保（bǎo）196小時後（hòu）無金屬（shǔ）基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體（tǐ）金屬件采取多（duō）重防護體係噴（pēn）漆處理。艙（cāng）體焊接點做防鏽蝕（shí）等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於（yú）光（guāng）伏、風電等新能源（yuán）產業。結合電化學儲能電站建設（shè）周期短、布（bù）點靈（líng）活的優勢，采用儲能預製艙來（lái）規劃實施電網儲能電站項（xiàng）目（mù），進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三（sān）、典（diǎn）型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電（diàn）站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配（pèi）置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。