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一、產品特點:
在風力(lì)發電及太陽(yáng)能發電等新能源發電項目中,常采用預製艙式建築。內部設備均(jun1)放置於艙(cāng)內(nèi),艙體(tǐ)和設備統一在廠家預製安裝好後到(dào)現場直接吊裝就(jiù)位即可。該建站(zhàn)模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射(shè)噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式(shì),占地(dì)麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外(wài)立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境(jìng)的整體規劃相融(róng)合,根據安(ān)裝現場的地理位置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安(ān)裝時整體結(jié)構不會變形或(huò)損傷,增強了艙體(tǐ)的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全(quán)等級設(shè)計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候(hòu)鋼,艙體(tǐ)為(wéi)集裝箱型(xíng)結(jié)構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保(bǎo)溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平鋼板(bǎn)。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現(xiàn)場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外(wài)排水方式,空調排水管采用暗敷(fū)或(huò)槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效(xiào)的防腐蝕(shí)措施,構造(zào)上考慮便於檢查、清刷、油漆及避(bì)免積水(shuǐ)。經過防腐(fǔ)處理的零部(bù)件,在中性鹽霧試驗(yàn)確保196小時後無金屬基體腐蝕(shí)現象。
艙(cāng)體防腐(fǔ)選用三層防護(hù),艙(cāng)體金屬件采取多重防護體係(xì)噴漆處理。艙體(tǐ)焊接(jiē)點(diǎn)做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域(yù):
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結(jié)合電化學儲能電站建設周期短、布點靈(líng)活的優勢,采用儲能(néng)預製艙來規劃實施電網儲能電站項目(mù),進一(yī)步(bù)縮短儲能電站的建(jiàn)設周期,提高投產效率。
三、典型案例:
在雙碳(tàn)背景下,遠景能源公司(sī)烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲(chǔ)能電站融(róng)合了綠色能源(yuán)應用,實(shí)現變配電、光、儲、充多站(zhàn)融合。艙內配(pèi)置儲能係統,實(shí)現“光儲充”微網係統試點應用。
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