鬆原儲（chǔ）能變電（diàn）預製（zhì）艙（cāng）（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈（líng）活的（de）優勢，采用儲（chǔ）能預製艙來（lái）規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短（duǎn）儲能電站（zhàn）的建設周期，提高投產效（xiào）率。

二、產品（pǐn）特點：

儲能新能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均（jun1）放置於艙內，艙體和設備統一在廠（chǎng）家預製安裝好（hǎo）後到現場直接吊裝就（jiù）位即可。該建站模式有著施工後周（zhōu）期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降（jiàng）低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合（hé），根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設（shè）難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝（zhuāng）一體式，為了（le）保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體（tǐ）的機械強度、剛（gāng）度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據（jù）結構的安全等（děng）級設計，設計使用年限（xiàn）按25年考慮。艙（cāng）體采（cǎi）用鋼（gāng）結構體係，圍護結構外側（cè）采用功能性、裝（zhuāng）飾性（xìng）一體化（huà）的免維護材料,內側應采用輕質高強（qiáng）、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架型材選（xuǎn）用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為（wéi）50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排（pái）水（shuǐ），排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對（duì）於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式（shì），空調排水管采用暗敷或槽（cáo）盒暗敷方式。艙體（tǐ）結構采取（qǔ）有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油（yóu）漆及避免積水。經過防腐處理的零部件（jiàn），在中性（xìng）鹽霧試驗確保196小時後無金屬基（jī）體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙（cāng）體焊接點做（zuò）防（fáng）鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型案（àn）例：

在雙碳背景下，遠景能（néng）源公司烏蘭察布地區關（guān）鍵節點電網側儲能電站融（róng）合（hé）了綠色能源應用，實現變配（pèi）電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲（chǔ）能係統，實現“光儲充”微網（wǎng）係統試點應用。