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一、產品特點:
在風力發電及(jí)太陽能發電等新能源發電項目中(zhōng),常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一在廠(chǎng)家預製(zhì)安裝好後到現場直接吊裝就位(wèi)即可。該建站模式有(yǒu)著施工後周期短、安全可靠、占地(dì)麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預(yù)製艙整體布置(zhì)緊湊,相較於傳統土建建(jiàn)站模式(shì),占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率(lǜ)大大降低,外立麵可實現(xiàn)文化彩繪噴(pēn)繪,能夠與周圍環境的(de)整體規劃相融合,根據安裝現場的地理(lǐ)位置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題(tí)。
預製艙(cāng)的艙體內部結構采用焊裝一體式,為了保(bǎo)證起吊、運輸(shū)和(hé)安裝時整體結構不會變(biàn)形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛(gāng)度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數(shù)根據結構的安全等級設計,設計使用年限按25年考(kǎo)慮。艙體采(cǎi)用耐候鋼,艙體為集裝(zhuāng)箱型結構,底梁(liáng)采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內(nèi)牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩(cǎi)鋼板,外牆體(tǐ)為3mm 厚的平(píng)鋼板。
艙體屋(wū)麵采用有組(zǔ)織排水,排水(shuǐ)槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采用散(sàn)排無(wú)組織外排(pái)水方式,空調排(pái)水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐(fǔ)蝕措施,構(gòu)造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在(zài)中性鹽霧試驗(yàn)確保(bǎo)196小時後無金(jīn)屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三(sān)層防護,艙體金屬件采取多重(chóng)防護體係噴漆處理(lǐ)。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二(èr)、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網(wǎng)儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
三、典型案例:
在雙碳背景(jǐng)下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網(wǎng)側儲能(néng)電站融合了綠色能源應用,實(shí)現變配電、光、儲、充(chōng)多站融合。艙(cāng)內配置儲能係統,實現(xiàn)“光儲充(chōng)”微網係統試點應用(yòng)。
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