宿遷儲能變電預製（zhì）艙（站）

一、應用領（lǐng）域：

廣泛運用於光伏、風電等（děng）新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活（huó）的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網（wǎng）儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投（tóu）產效率。

二、產品特點：

儲能（néng）新能源項目中常（cháng）采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備（bèi）統一（yī）在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後（hòu）周期短（duǎn）、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音（yīn）小等特點。

預製（zhì）艙整體布置緊湊，相較於傳統（tǒng）土建建站模式，占地麵（miàn）積和高度能夠（gòu）減少25%以上，空間占用率大大降低（dī），外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周（zhōu）圍環境的整體規劃相融（róng）合，根據安（ān）裝（zhuāng）現場的地理位置靈（líng）活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體（tǐ）內部結構采用焊裝一體（tǐ）式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙（cāng）體的機械強度（dù）、剛度和抗衝擊（jī）能力，艙體的重（chóng）要性（xìng）係數根據結構（gòu）的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係，圍護結構外側采用（yòng）功能性、裝飾性一體化（huà）的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水（shuǐ）防腐、阻燃隔熱麵板材（cái）料，中間采用不易燃燒、吸水（shuǐ）率低、保溫隔（gé）熱（rè）效果好的（de）材料。艙體骨架型材選用Q235耐候（hòu）鋼（gāng），艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩（cǎi）鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵（miàn）采用有組織排（pái）水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無（wú）組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采（cǎi）取有效的防腐蝕措（cuò）施，構造上考慮便於（yú）檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的（de）零（líng）部件，在中性鹽霧試驗（yàn）確保196小（xiǎo）時後無金（jīn）屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重（chóng）防護體係噴漆處（chù）理。艙體焊接點做防鏽蝕等（děng）特殊防鏽處理措施。

三（sān）、典型（xíng）案例：

在雙（shuāng）碳背景下，遠景能源（yuán）公司烏蘭（lán）察布（bù）地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現（xiàn）變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲（chǔ）充”微網係（xì）統（tǒng）試點應用。