泰安一（yī）二次設備預製艙

一（yī）、產品特點（diǎn）:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部（bù）設備均放置（zhì）於艙內，艙體和設備（bèi）統一在廠家預製安裝好後到現（xiàn）場直接吊裝就位（wèi）即可。該建站模式有著施工後周期短、安（ān）全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長（zhǎng）、輻射噪音小等特點。

預（yù）製艙整體布（bù）置緊湊，相較於傳統土建（jiàn）建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規（guī）劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝（chōng）擊能力，艙體的（de）重要性（xìng）係數（shù）根（gēn）據結構的安全（quán）等級設（shè）計，設計使用年限按25年（nián）考慮。艙體采用（yòng）耐候鋼，艙體為集裝箱型（xíng）結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂（dǐng）設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組（zǔ）織排水，排水槽及落水管與艙體配套供（gòng）貨，現場安裝;對（duì）於（yú）寒冷（lěng）地區可采用散排無組織外排（pái）水方式（shì），空調（diào）排（pái）水管采用（yòng）暗敷或槽盒暗敷（fū）方式。艙體結（jié）構采取有（yǒu）效的防腐蝕措（cuò）施，構造上考（kǎo）慮便於（yú）檢查、清刷（shuā）、油漆及避免積水。經過防（fáng）腐處理的零部件，在中性鹽（yán）霧試驗確保196小時後（hòu）無金屬基體腐蝕現象。

艙體（tǐ）防腐（fǔ）選用三（sān）層防護，艙體金屬件采取多重防護（hù）體係噴漆（qī）處理。艙體焊接點做防鏽蝕（shí）等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學（xué）儲能電站建設（shè）周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙（cāng）來規劃實施電網儲能電站項（xiàng）目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地（dì）區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變（biàn）配電、光、儲、充多站融合。艙內（nèi）配置儲能係（xì）統，實現“光儲充”微（wēi）網係統（tǒng）試點應用。