太原一二次設備預製（zhì）艙

一、產品特點:

在風力發電（diàn）及太陽能發電等新能源（yuán）發電項（xiàng）目中，常采用預製艙（cāng）式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和（hé）設備統一在（zài）廠（chǎng）家（jiā）預製安裝好後（hòu）到現場直接（jiē）吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周（zhōu）期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整（zhěng）體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠（gòu）減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪（huì）噴繪，能夠（gòu）與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈（líng）活布置，解決（jué）征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙（cāng）的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和（hé）安（ān）裝時（shí）整體（tǐ）結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗（kàng）衝（chōng）擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年（nián）考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構（gòu），底梁采用（yòng）H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體（tǐ）配套供（gòng）貨，現場（chǎng）安（ān）裝;對於寒（hán）冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排（pái）水管采用暗敷或槽（cáo）盒（hé）暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上（shàng）考慮便於檢查、清刷、油漆及避（bì）免積（jī）水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試（shì）驗確保196小時後（hòu）無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防（fáng）鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運（yùn）用於光伏、風電等（děng）新能源產業。結合電化學儲能電站（zhàn）建設周期（qī）短、布點靈活的優勢，采用儲能（néng）預製（zhì）艙來規劃（huá）實（shí）施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投（tóu）產效率。

三（sān）、典型案（àn）例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關（guān）鍵節點電網側儲能電站融合了綠（lǜ）色能源應用，實現變（biàn）配電、光（guāng）、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微（wēi）網係統試點應（yīng）用。