銅川（chuān）儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛（fàn）運用於光伏、風電等（děng）新能源產業。結合電化學儲能電站建設周（zhōu）期短、布點靈活的優勢，采（cǎi）用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙（cāng）體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施（shī）工後（hòu）周（zhōu）期短、安全可（kě）靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音（yīn）小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占（zhàn）地麵（miàn）積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現（xiàn）文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境（jìng）的整體規劃相融合，根據安裝現（xiàn）場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落（luò）地難的問題。

預製艙的艙體內（nèi）部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運（yùn）輸和（hé）安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根（gēn）據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙（cāng）體采（cǎi）用鋼結（jié）構體係，圍護結構（gòu）外（wài）側采用（yòng）功能性、裝飾性一體化的免維護材料（liào）,內側應采用輕質高強、耐水防（fáng）腐、阻燃隔熱麵板材料（liào），中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙（cāng）體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙（cāng）體為集（jí）裝箱型結（jié）構，底梁采用H型鋼，平頂或（huò）者斜頂（dǐng）設計，內（nèi）牆體（tǐ）為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外（wài）牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與（yǔ）艙體配套（tào）供貨，現場安裝（zhuāng）；對於寒冷（lěng）地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管（guǎn）采（cǎi）用暗敷或槽（cáo）盒暗敷方式。艙（cāng）體結構采取有效的防腐蝕（shí）措施，構造上考慮便於檢查（chá）、清刷（shuā）、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象（xiàng）。

艙體防腐選用三層防護，艙體金（jīn）屬件（jiàn）采取多重防護（hù）體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊（shū）防鏽處理（lǐ）措施。

三、典型案例（lì）：

在（zài）雙碳背景下，遠景（jǐng）能源（yuán）公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能（néng）源應用，實現變配電、光（guāng）、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實（shí）現“光儲充”微網（wǎng）係統試（shì）點應用。