銅陵一二次設備預（yù）製艙

一、產品特（tè）點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體（tǐ）和（hé）設（shè）備（bèi）統一在廠家預（yù）製安（ān）裝好（hǎo）後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工（gōng）後周期短、安全可靠（kào）、占（zhàn）地麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合靈活、生命周（zhōu）期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於（yú）傳統土建建站模式（shì），占地（dì）麵積（jī）和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可（kě）實現文化彩繪噴（pēn）繪，能夠與（yǔ）周圍環境（jìng）的整體規劃相融合，根據安裝現場的（de）地理位置靈活布（bù）置，解決征地難、建設難、落地難的（de）問題。

預（yù）製艙的艙體內部結構采用（yòng）焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時（shí）整體結構不會變形或損（sǔn）傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安（ān）全等級設計，設（shè）計使（shǐ）用年（nián）限（xiàn）按25年（nián）考慮。艙體采用耐候鋼，艙（cāng）體（tǐ）為集裝（zhuāng）箱型（xíng）結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內（nèi）牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚（hòu）的平鋼板。

艙體屋麵采用有（yǒu）組織排水，排水（shuǐ）槽（cáo）及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組（zǔ）織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造（zào）上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零（líng）部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防（fáng）腐選用三層防護，艙（cāng）體金屬件采取多重防護體（tǐ）係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕（shí）等特（tè）殊防鏽處理措施。

二、應（yīng）用領（lǐng）域:

廣泛運用於光伏、風電等新能（néng）源（yuán）產業。結合電化（huà）學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製（zhì）艙來規劃實施電網儲（chǔ）能電站（zhàn）項目（mù），進一步縮短（duǎn）儲能電站的建設周期，提高投（tóu）產效率。

三、典型案例:

在雙碳（tàn）背（bèi）景下，遠景能源公（gōng）司烏蘭察布地（dì）區關鍵節點電（diàn）網（wǎng）側儲能電站（zhàn）融合了綠色能源應（yīng）用，實現變配（pèi）電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網（wǎng）係（xì）統試點應用。