銅仁一二次設備預製艙

一（yī）、產（chǎn）品特點:

在風力（lì）發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設（shè）備統一在廠家（jiā）預製安裝好後到現場直接吊裝（zhuāng）就位（wèi）即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地（dì）麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製（zhì）艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高（gāo）度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低（dī），外立麵可實現（xiàn）文化彩（cǎi）繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規（guī）劃（huá）相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落（luò）地難的問題。

預製艙的艙（cāng）體內部結構采用焊裝（zhuāng）一體式，為了保（bǎo）證起（qǐ）吊、運輸和安裝時（shí）整體結構不會變形或損傷，增強（qiáng）了艙體的機械強度（dù）、剛度和抗衝擊能力，艙體（tǐ）的（de）重要性係數根據結構的（de）安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內（nèi）牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平（píng）鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采用有（yǒu）組織排水，排水槽及落水管（guǎn）與艙體配套供（gòng）貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查（chá）、清刷、油（yóu）漆及避（bì）免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬（shǔ）基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領（lǐng）域:

廣泛運（yùn）用於光伏、風電（diàn）等新能源產業（yè）。結合電化學儲能電站（zhàn）建設周期短、布點靈活的優勢，采（cǎi）用儲能預製（zhì）艙來（lái）規（guī）劃（huá）實施電網儲能電站項目，進（jìn）一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關（guān）鍵（jiàn）節點電（diàn）網側儲能電站融合了綠色能源（yuán）應用，實現變配電、光、儲、充多站融（róng）合。艙內配置儲能係（xì）統，實（shí）現“光儲充”微網係統試點應用。