武威一二次設備預製艙

一、產（chǎn）品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項（xiàng）目中，常采用預製艙（cāng）式建築（zhù）。內部設備均（jun1）放置於（yú）艙內，艙（cāng）體和設備統一在廠家預製安（ān）裝好後到現場（chǎng）直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期（qī）短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預（yù）製（zhì）艙整體布置（zhì）緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空（kōng）間占用率大大降低，外（wài）立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃（huá）相融合，根據安裝（zhuāng）現場的地理位置靈（líng）活布置，解決（jué）征地難、建設難、落地（dì）難的問題。

預製艙的（de）艙體內部結構采用焊裝一體式，為（wéi）了保（bǎo）證起吊、運輸和（hé）安裝時整體結構不（bú）會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用（yòng）年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝（zhuāng）箱（xiāng）型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內（nèi）牆（qiáng）體為50-80mm厚（hòu）保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板（bǎn）。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水（shuǐ）方式，空調排水管采用暗敷或槽（cáo）盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造（zào）上考慮便（biàn）於（yú）檢查、清刷、油（yóu）漆（qī）及避免（miǎn）積水。經（jīng）過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗（yàn）確保196小時後無（wú）金屬基體腐蝕現象。

艙體（tǐ）防腐選用三層防護，艙體（tǐ）金屬件采取多（duō）重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等（děng）特殊防鏽（xiù）處理措施。

二、應用領域（yù）:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業（yè）。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮（suō）短儲能電站的建（jiàn）設周（zhōu）期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景（jǐng）能源公司烏蘭察布地區（qū）關鍵節點電網側儲能電站融合了（le）綠色能源應用，實現變配電、光、儲（chǔ）、充多站融合。艙內（nèi）配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。