文昌儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏（fú）、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設（shè）周期短、布點靈活（huó）的優勢，采用儲能（néng）預製艙（cāng）來規劃實施（shī）電（diàn）網儲能（néng）電站（zhàn）項目，進一步縮（suō）短儲能電站的建設周期，提高投產效率（lǜ）。

二、產品（pǐn）特點：

儲能新能源項目中常采（cǎi）用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設（shè）備統（tǒng）一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該（gāi）建（jiàn）站（zhàn）模式有著施工後（hòu）周（zhōu）期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生（shēng）命周期長、輻射噪音小等特點。

預製（zhì）艙整體布置（zhì）緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上（shàng），空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現（xiàn）場的（de）地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落（luò）地（dì）難的問題。

預製艙的艙（cāng）體內部結構采用焊裝一（yī）體式，為了保證起吊、運輸和（hé）安裝時整體結構不會變形或損（sǔn）傷（shāng），增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重（chóng）要性係數根據結（jié）構的安全等級設計（jì），設計使用年限按25年考慮。艙（cāng）體采用鋼（gāng）結構體係，圍護結構外側（cè）采用功能性、裝飾性（xìng）一體化的（de）免（miǎn）維護（hù）材料,內側應采用輕（qīng）質高強（qiáng）、耐（nài）水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨（gǔ）架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝（zhuāng）箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平（píng）鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采用有組織排水，排水（shuǐ）槽及落水（shuǐ）管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地（dì）區可采用（yòng）散排無組織外排水方式（shì），空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐（fǔ）蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免（miǎn）積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試（shì）驗確保196小時（shí）後無金屬基體腐蝕現象。

艙（cāng）體防腐選（xuǎn）用三層防護，艙體金（jīn）屬件采（cǎi）取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特（tè）殊防鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景（jǐng）能源公司烏蘭察布地區關（guān）鍵節點電網側儲（chǔ）能電站融合了綠（lǜ）色能源應用，實現變配電、光、儲、充多（duō）站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網（wǎng）係統試點（diǎn）應（yīng）用。